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太原市厂房加层改造安全检测报告
1、明确项目检测目的和要求,现场踏勘检测厂房,与相关人员交流沟通,初步了解厂房特点及检测实施难易程度。
2、由于没有结构设计图纸,施工单位也不详,将进行现场测绘。厂房整体变形测量:用水准仪测量外墙勒脚线、窗台或其它水平线以及楼层地坪相对高差,宏观了解厂房的不均匀沉降状况;用全站仪测量厂屋外墙竖向棱线的倾斜状况
3、厂房完损状况检测:全面普查厂房损伤状况,如承重构件裂缝与变形、装饰层损伤、地脚螺栓强度检测,并检查地脚螺栓和地面的连接情况,看是否存在松动、变形、脱落、错位、剪断、延迟断裂和损伤情况等;以文字、照片、图示等方式完整记录损坏的部位、范围及程度等情况,区分结构性损伤与非结构性损伤。同时与相关单位沟通交流,查询厂房装修改造历史,确认厂房现在使用荷载情况。
4、材料强度检测:现场抽样测试厂房主要承重构件材料检查.构件及连接处*积灰、积水的部位,以及干湿交替影响部位的腐蚀状况,隐蔽部位的损伤和锈蚀状况应是重点检查的范围之一。构件、节点及连接的锈蚀处,应查明锈蚀深度或板件厚度减少的程度,以及锈坑、锈烂的状况及范围。为了解厂房的工程质量,确保厂房的安全和正常使用,应该定期对厂房进行安全检测,并针对实际情况提出相应的处理建议,终提供书面咨询报告。
厂房抗震检测通过检测厂房的质量现状,按规定的抗震设防要求,对厂房在规定烈度的地震作用下的安全性进行评估的过程。
厂房承重检测常用的方式有哪些
与普通的民用建筑相比,厂房建筑的结构更加复杂,更要求其安全性。在现在工业生产中,每当厂房建设完毕或需要增加承重设备不确定其承重是否满足设计及使用要求时,单位都会请专业的检测机构对厂房承重检测一番,确保其安全和稳定。不过,对于建造时间较早,报建手续不全无法确定厂房承重能力的厂房,应该如何对其进行厂房承重检测呢?
、通过数据检测
到现场由检测人员采集厂房结构的相关数据,例如长度、宽度、高度、混凝土强度、粉刷层厚度等,然后利用相关的电脑程序(如PKPM)进行建模分析计算,从而获得出该厂房承重能力和大小。这种方式是目前大部分厂房检测单位所采用的方式,它工作量较小,费用较低,而且实用性比较强。
第二、承重实验
这种方式一般被应用与特殊行业里,对厂房,楼层承重有较为严格要求的检测过程中,例如银行保险柜放置区域的检测。这种检测方式比较复杂,它需要在楼板底部设置观测点,需要将水泥,沙袋等均等荷载等重量叠加观测楼板和梁的变形情况,直到变形值接近规定范围的大允许变形值为止,但是这种实验会对承重结构有较大的损伤,基本上不建议使用这种实验。
1.1厂房构件表观质量和几何尺寸该厂房自建成使用至今,结构构件总体质量较差,外观查勘:
(1)砌体结构未见明显开裂现象,底部普遍存在受潮现象,个别部位砂浆严重粉化。
⑵整体结构构件受物理磨损现象比较严重。
⑶混凝土构件(梁、柱、板)普遍出现混凝土严重碳化现象,构件开裂、掉角及保护层脱落,部分构件出现顺筋开裂,钢筋严重锈蚀。
⑵二层第二、三排部分框架柱主筋被人为截断。
1.2钢筋混凝土构件
按《建筑结构检测技术标准》对部分钢筋混凝土构件进行碳化深度、超声回弹、钻芯取样、钢筋主要力学性能指标及内部损伤与缺陷检测,综合评价钢筋混凝土构件安全性能。
1.2.1钢筋混凝土构件碳化深度的检测
根据现场情况,随机抽取有代表性的测点对构件的混凝土碳化深度进行检测,结果发现厂房的混凝土碳化严重,混凝土碳化*小值为30mm,值为70mm,碳化已**过钢筋表面,钢筋的钝化膜发生破坏,混凝土对钢筋的保护作用失去或降低,导致混凝土疏松、脱落,钢筋锈蚀,影响结构的长期安全性和耐久性。
1.2.2钢筋混凝土构件强度检测
根据结构构件的重要性及现场实际情况,对钢筋混凝土主控构件主要采用钻芯法,并采用超声-回弹综合法进行补充检测混凝土强度。钻芯法、超声回弹法数据及分析结果。