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钢结构厂房验收检测申办单位-钢结构验收检测费用多少钱
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在厂房的施工过程中,钢结构施工具有混凝土结构难以媲美的优势,钢结构的整体性能较好,施工速度快,利用钢结构可以有效地提升施工效率,能够实现快速施工,能够综合提升厂房的的施工质量。因此,在厂房的安装施工中,钢结构被广泛的利用在施工过程中,成为取代混凝土结构的新型建筑材料。此外,在厂房安装施工中,利用钢结构材料还可以有效地取代混凝土的高污染高能耗,提升建筑工程的环保低碳性。 在厂房的施工过程中,钢结构施工具有混凝土结构难以媲美的优势,钢结构的整体性能较好,施工速度快,利用钢结构可以有效地提升施工效率,能够实现快速施工,能够综合提升厂房的的施工质量。因此,在厂房的安装施工中,钢结构被广泛的利用在施工过程中,成为取代混凝土结构的新型建筑材料。此外,在厂房安装施工中,利用钢结构材料还可以有效地取代混凝土的高污染高能耗,提升建筑工程的环保低碳性。
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二、关于钢结构验收检测的相关工程概况
本项目为某厂房主体钢结构建设项目,厂房由33米跨(长240米)和36米跨(长180米)两跨组成,建筑面积共14812.94平方米;厂房内设双层起重行车。
33米跨上层起重行车起重量为360t/100t,下层起重机起重量为200t/50t、100t/32t各一台;36米跨上层起重行车起重量为550t/150t,下层起重机起重量为200t/50t、100t/32t各一台。
工程中,外墙1.200m以下采用240mm厚机制砖墙,1.200m以上采用0.53mm厚镀铝锌彩色板加50mm厚玻璃棉毡。B轴线、13轴线~16轴线处隔墙采用双层0.47mm厚镀锌彩钢板(无玻璃棉毡)。配电房及卫生间维护系统采用100厚聚苯乙烯夹芯板(简称EPS夹芯板)。
2.工程特点
本工程施工现场周边为已建厂房区域,施工环境复杂,场地狭小,对于工程施工组织提出较高要求。本工程主厂房长240m,宽69m,施工战线长,施工区域广,人员、机具必须配备充足。
由于工期非常紧张,厂房结构安装、土建、屋面结构安装和维护结构安装等多专业必须交叉作业,施工配合与协调是工程工期得到保证的重要前提与关键因素。
本工程主厂房设置双层行车,对钢结构的安装精度要求较高,所以在吊车梁制作与安装过程中必须严格加强质量控制;本工程行车起重量很大(较大达550t),且厂房高度较高;本工程钢构件制作与运输工作量大,工期紧,单件构件重量较大(较大柱单重达57.6吨),对制作厂家加工及起重能力要求较高。
三、钢结构验收检测的施工重难点及对策分析
3.1施工重难点
该工程施工过程中,主要有以下几个难点需要正视和面对。难点1:钢构件制作量较大,工期紧,单件构件重量重,外型尺寸大,交通运输难;难点2:吊车梁的制作精度高,安装难度大;难点3:厂房屋架标高较高,施工困难;难点4:施工现场周边为已建厂房,施工作业面狭小,构件无足够拼装场地。
一、厂房安装中钢结构的施工技术
在厂房安装施工中,钢结构的施工技术是钢结构施工的主要载体,钢结构的施工相对复杂,应该根据不同钢结构的性能,根据不同钢结构的特点采取针对性的施工技术。
1、钢结构中螺栓的预埋及安装技术
在钢结构的施工过程中,螺栓的安装质量是整个钢结构施工质量的前提,也是钢结构施工安全、施工效率的**。如果螺栓的预埋技术出现质量差错,或者螺栓的预埋出现问题,那么整个钢结构的施工将会受到严重的影响,整个钢结构的施工质量将难以得到**。可见,在钢结构的施工中,应该首先处理好螺栓的预埋技术,确保螺栓预埋的质量,有效**螺栓预埋的精度。施工中严格控制基础轴线位移在±2.0 mm的范围内,预埋螺栓标高偏差控制在±5.0 mm以内,埋设后要进行两次复测。如果地脚螺栓预埋有困难,可以加工制作定位钢板辅助螺栓定位。
在厂房安装施工中,钢结构的安装质量除了受螺栓精度及位置的影响外,还与钢柱的安装质量存在比较大的关系,钢柱的安装是整体钢结构安装的质量,钢柱的安装如果出现位移或质量偏差,那么钢结构的整体质量同样会受到严重的影响。在钢柱的安装中,应该采取吊装安装技术,**钢柱安装的质量,提升钢柱安装的整体性能,注意把握吊装的过程中,钢柱的捆绑是否扎实可靠,如果捆绑出现质量问题,那么很*造成钢柱的松动,不利于钢柱的科学安装。在钢柱的安装过程中,需要采取循序渐进的方法,也就是说通过吊装的方式将某根钢柱吊装起来后,要及时对钢柱的螺栓进行拧紧作业,同时为了**钢柱安装的整体安装,在螺栓拧紧的过程中,还需要对钢柱进行一定的吊设处理
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