钢结构承载力安全检测鉴定报告*机构出具

钢结构承载力安全检测鉴定报告*机构出具

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钢结构工程材料及焊接质量检测项目包括：
1、钢材的抽样复验：钢材原材料力学及工艺性能检验，60t为一个检验批；
2、高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数的复检。同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批，同批数量3000套。扭剪型高强度螺栓和高强度大六角头螺栓，按施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套进行复检。
3、摩擦面抗滑移系数检测，按制造厂和安装单位，分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按单位工程的工程量每2000t为一批，每种表面处理工艺单独检验，每批三组试件。
4、焊缝超声波（x射线）无损检测：
1）、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。
2）、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。
3）、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行；同时，监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理，并做好记录。
4）、一级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例**，二级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例20%；
5）、对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。

钢结构承载力安全检测鉴定报告*机构出具

找深圳市住建房屋安全检测有限公司    李经理  

三、钢结构检测鉴定的-优化结构体系 
若想在厂房建设中合理应用多层钢结构，首先应确保设计合理，优化结构体系。钢结构体系直接充当厂房框架，且结构体系直接关乎着工业厂房的整体性能与稳定性。因此，在设计多层钢结构厂房的过程中，工程人员应正确认识楼层高度、工作环境和使用情况，并奠定扎实的理论基础，确保多层钢结构的有序施工与正常使用。 
（二）注重横向与纵向设计 
在工业厂房的横向设计中，着重增强钢结构的使用性能，确保用途多样，进而满足设计需求；在工业厂房的纵向设计中，应全面考虑钢结构的自身性能，提高节点区域的抗剪，增强抗弯能力，确保安全稳定，进而改进钢结构的整体性能。 
三、设计要点 
（一）支撑体系 
在多层钢结构厂房中，支撑体系发挥着支撑以及防护作用。从重要程度与地位方面来说，支撑体系等同于结构体系，因此，设计人员应重视支撑体系的设计，并积极创新，不断优化。通常，因侧向钢结构强度不高，所以，在设计环节应增设水平支撑体系，以免出现侧向钢结构位置偏移的现象。同时，还能增强避震性能，较终提升多层钢结构厂房的整体稳定性[2]。 
（二）节点构造 
对于多层钢结构厂房而言，柱柱、梁梁以及梁柱是较关键的节点，它们的受力情况比较复杂，因此，在实际设计环节，设计人员在严格遵守整体设计思路的前提下，还应围绕节点部位进行改进。现阶段，盖板式、托作式是较为常用的节点方式，有时还会使用栓焊连接式，以此来增强性能。 

四、在钢结构厂房的设计过程中，因涉及轻钢安装这一操作